眾所周知脈沖式吹灰器屬于吹灰器的一種，接下來(lái)我們金龍環(huán)?？萍紴槟榻B下脈沖吹灰器的工作原理以及性能。

脈沖式吹灰器工作原理：
利用空氣和可燃?xì)怏w（如氫氣、乙炔氣、煤氣、液化氣和天然氣等）以適當(dāng)?shù)谋攘谢旌?，在一特殊的容器中混合，?jīng)高頻點(diǎn)火，產(chǎn)生爆燃, 瞬間產(chǎn)生的巨大聲能和大量高溫高速氣體，以沖擊波的形式振蕩、撞擊和沖刷受熱面管束，使其表面積灰飛濺，隨煙氣帶走。
脈沖式吹灰器特點(diǎn)：
脈沖式吹灰器主要由燃?xì)夤┙o系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、氣體混合罐、點(diǎn)火器、能量分配系統(tǒng)、發(fā)生器和沖擊管等構(gòu)成。
（1）沖擊波能量大，既適合松散性積灰又適合粘結(jié)性積灰。
（2）整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，運(yùn)行程序化，檢修工作量小。
（3）結(jié)構(gòu)尺寸小，占用較小的空間位置。
鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，燃料的燃燒及煙氣與介質(zhì)的換熱是一種其復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程，受燃料特性、受熱面的結(jié)構(gòu)、溫度水平及空氣動(dòng)力工況等的影響，燃料燃燒產(chǎn)生的灰分會(huì)部分附著在鍋爐受熱面上，使熱阻增加，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層導(dǎo)熱系數(shù)僅有0．0581～0．116 W／m2·oC，而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)圍46．5～58．1W／m2·oC，積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500～900倍。鍋爐受熱面在積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外介質(zhì)熱量的傳遞，使受熱面的導(dǎo)熱能力降低。煙氣中的熱量不能被受熱面內(nèi)蒸汽吸收，從而造成排煙溫度升高，排煙熱損失增加(根據(jù)實(shí)驗(yàn)，排煙溫度每升高l0 c，排煙熱損失就要加約傷1％，鍋爐熱效率降低，(受熱面上積灰1 nml厚，鍋爐熱損失就要增加4％ ～5％。受熱面積灰嚴(yán)重形成堵灰時(shí)，會(huì)增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，甚至被邊停爐檢修。所以，鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中必須要及時(shí)把灰分吹除。但迄今還缺乏真正能夠解決鍋爐積灰的理論和實(shí)踐，僅通過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)整往往是不能完全解決鍋爐積灰的問(wèn)題的。因此壓縮空氣激波吹灰器應(yīng)運(yùn)而生，其秉承節(jié)能，環(huán)保，操作簡(jiǎn)單，吹灰效果好，的優(yōu)秀理念超越了老一代吹灰器裝置，要布置足夠的吹灰器，在鍋爐運(yùn)行中，對(duì)受熱面進(jìn)行吹掃，才能夠較好的預(yù)防鍋爐積灰和受熱面的腐蝕，以保障鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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